Przegląd:
Każde nieplanowane zdarzenie, które może zatrzymać proces produkcyjny lub zamknąć maszyny na dłuższy czas, można zdefiniować jako „przestój”. Mogą one wystąpić z różnych przyczyn: awaria systemu, błąd operatora systemu, słaba konserwacja maszyny, awaria sprzętu lub awaria oprogramowania. Wszystko to może prowadzić do słabej wydajności, powolnego przełączania, a ostatecznie do nieograniczonego zaprzestania produkcji. Wpływają na biznesplany, reputację, innowacje i ogólny potencjał zysku. Nie trzeba dodawać, że takie incydenty stanowią ogromne niepowodzenie dla firm, ponieważ pochłaniają zasoby, czas, siłę roboczą, a ostatecznie postęp. Szacuje się, że & # 39; Przestój & # 39; Firma SAP ze sprzedażą kilku miliardów dolarów rocznie.
Analiza głębokości:
Mamy również tak zwane „planowane przestoje”. Obejmuje to przypadki aktualizacji oprogramowania, instalacji sprzętu i prac konserwacyjnych. Są one planowane i kontrolowane w taki sposób, aby nie wpływały na koszty przestojów. Chociaż straty finansowe można oszacować, istnieją inne obszary, które są bardziej dotknięte przestojem. Zasoby przeznaczone na konserwację i naprawę, potencjalnie utracone możliwości biznesowe oraz zasoby, które stają się bezużyteczne w przypadku przestoju. Na przykład firma mogła mieć utalentowanych informatyków pracujących dla nich w marketingu online. Ale nawet w przypadku krótkiego przestoju router mógł ulec awarii. Ci ludzie stają się bezużyteczni. Są one znane jako prawdziwy koszt przestoju (TDC). Istnieją również pewne straty, których nie można oszacować. Kiedy narzędzia systemu nie działają, wpływają na wydajność pracowników, co z kolei wpływa na ich mentalność, innowacje, a ostatecznie na długoterminowy rozwój firmy.
Rozwiązanie:
Istnieje wiele sposobów sprawdzania przestojów. Pierwszym krokiem jest jednak motywowanie, inspirowanie i tworzenie idealnej atmosfery w celu osiągnięcia wydajności. Ulepszona komunikacja z pracownikami pomaga utrzymać pracowników w ruchu i zmniejsza przestoje w środowiskach produkcyjnych. Mocny fundament jest tak samo ważny jak zmotywowani pracownicy. Pomoże to firmie w rozwoju i ekspansji, zwiększeniu wydajności i skróceniu przestojów. Regularne audyty mogą wyeliminować potencjalnie przestarzałe maszyny i instrumenty, które mogą stwarzać poważne ryzyko przestoju. Ustalenie konkretnych celów dla jednostek produkcyjnych wpływa również na przestoje. Pomimo wszystkich tych środków najlepszym rozwiązaniem jest skonfigurowanie systemu, który monitoruje i śledzi czas przestoju, a jednocześnie zapewnia rozwiązania pozwalające ograniczyć ten czas przestoju w przypadku awarii jednostki produkcyjnej.
Śledzenie przestojów:
Systemy śledzenia przestojów mogą śledzić maszyny i przyrządy oraz analizować ich potencjał w przypadku przestojów. Wyobraź to sobie jako audyt, który można przeprowadzać codziennie bez udziału personelu. Systemy te są zasadniczo w pełni zautomatyzowane i mogą informować Cię na bieżąco o stanie systemów, ich wydajności i czasie konserwacji w celu ograniczenia przestojów w produkcji. Oferują śledzenie linii produkcyjnych w czasie rzeczywistym i zapewniają aktualność. To oprogramowanie do monitorowania i śledzenia przestojów można zainstalować na smartfonie lub innym podobnym urządzeniu, aby śledzenie można było zdalnie.
Przyszłość jest tutaj:
Te programy monitorują procesy produkcyjne przez całą dobę i natychmiast zgłaszają wszelkiego rodzaju problemy lub wady. Są wirtualnymi strażnikami, które oferują mechanizmy zapobiegawcze i ostrzegają o możliwych zagrożeniach dla procesu produkcyjnego. Alerty i dane o postępach są przydatnymi narzędziami, ale nie, jeśli są zbyt trudne do zrozumienia lub edycji. Aby wyeliminować takie problemy, te programy oferują również kolorowe ostrzeżenia, abyś nie musiał utknąć w skomplikowanych danych i być zanurzony w środku akcji. Rynek oferuje wiele programów o różnych funkcjach i zaletach. Menedżerowie muszą więc szukać najlepszych i zdecydować, że jest to również trudne zadanie. Wybierając najlepsze oprogramowanie do przestojów, aby łatwo i skutecznie monitorować przestoje w produkcji, menedżerowie powinni wiedzieć, czego szukać.
Funkcje do przeszukania:
1. Przyjazny dla użytkownika:
Jeśli oprogramowanie jest zbyt trudne w użyciu, jego cel został już pokonany. Dlatego menedżerowie powinni szukać systemu łatwego w użyciu i zrozumiałym.
2. Zdalny dostęp:
Kiedy pojawiają się problemy, zwykle nie puka. System powinien być wyposażony w funkcje umożliwiające zdalny dostęp z dowolnego miejsca. Menedżerowie powinni mieć możliwość uzyskiwania do nich dostępu w ruchu i śledzenia przestojów produkcyjnych na urządzeniach takich jak smartfony i tablety.
3. Łatwa do zrozumienia prezentacja danych:
Jak już wspomniano, programy powinny zapewniać kolorową reprezentację danych, aby nawet początkujący mogli zrozumieć problem i dojść do jego korzeni.
4. Prezentacja danych historycznych:
Najlepszym sposobem monitorowania są dane historyczne. Menedżerowie mogą wykorzystywać te dane do analizy wydajności i wydajności swoich maszyn i instrumentów.
5. Zidentyfikuj przyczynę przestoju:
Oprogramowanie przestoju powinno nie tylko być w stanie zidentyfikować zdarzenie przestoju, ale także zidentyfikować jego przyczynę, aby natychmiast podjąć odpowiednie działania.
6. Podaj statystyki:
Statystyki pomagają zidentyfikować zabójców produktywności. Oprogramowanie przestojów musi być w stanie ocenić produktywność na podstawie określonych parametrów, aby kierownik mógł zaplanować planowane przestoje w razie potrzeby.