W wymiennikach ciepła występują problemy z rurami, które stanowią największą część powierzchni użytkowej w wymienniku ciepła. Dwie z najczęstszych wad, które są ogólnie sprawdzane, to wżery i stopniowa utrata ściany.
Istnieje wiele różnych mechanizmów korozji, które mogą powodować stopniową utratę ściany lub wżery, oraz wiele czynników, które mogą powodować występowanie tych mechanizmów. Produkt podążający za urządzeniem jest jednym z głównych czynników, podobnie jak natężenie przepływu i codzienne warunki pracy.
Gdy wymiennik ciepła jest niesprawny lub używana jest woda stojąca, często istnieje możliwość korozji wywołanej mikrobiologicznie (MIC). Występowanie wody jest na ogół wymagane, aby do tego doszło, chociaż jego działanie może być trudne do usunięcia.
Innym powszechnym mechanizmem korozji jest korozja przyspieszona przepływu (FAC), która jest spowodowana przez duże prędkości przepływu, które usuwają ochronną warstwę tlenkową z powierzchni metalu. Podstawowy metal utlenia się, aby przywrócić tę warstwę ochronną, i rozpoczyna się cykl, który powoduje ciągłą utratę.
Korozja erozyjna i FAC są często stosowane zamiennie z powodu czasami niejasnych mechanizmów.
Dostępne są różne techniki kontroli rur wymiennika ciepła, które opierają się głównie na technikach ultradźwiękowych i elektromagnetycznych.
IRIS – Być może najlepszy ze wszystkich. IRIS to skrót od Internal Rotary Inspection Technique i wykorzystuje ultradźwięki, aby uzyskać wyraźny obraz tego, co dzieje się w tubie. IRIS jest bardzo precyzyjną techniką i metodą typu „przejdź do” w przypadku wymienników o ryzyku krytycznym lub wysokim. Chociaż IRIS jest doskonałą techniką, ma jednak pewne wady. Pierwszą jest czystość. Kontrola wymaga bardzo czystych rurek, ponieważ w przeciwnym razie fala ultradźwiękowa ma słabe połączenie i nic nie może zostać przetestowane. Po drugie, koszt jest na ogół wyższy niż w przypadku innych metod, chociaż może zależeć od dokładnej natury zamówienia.
Prąd wirowy – to kolejna świetna technika, tym razem z elektromagnetyką. Sonda generuje falę elektromagnetyczną, a zmiany w polu reprezentują zmiany w materiale. Rurki wysokiego ryzyka można następnie wyczyścić i śledzić za pomocą IRIS.
MagWave – jest to kolejna technika oparta na elektromagnetyce, która jest bardzo podobna do prądu wirowego, ale została opracowana w celu kontroli rur ferromagnetycznych i cienkich rur poprzez nasycenie lampy silnym polem magnetycznym.
[ff id=”3″]